從皮帶輸送機(jī)廠家的焊接工藝看設(shè)備質(zhì)量
發(fā)布日期：20-03-27
帶式輸送機(jī)在生產(chǎn)和安裝過程中都需要焊接，而且是焊接工藝用的比較多的一種產(chǎn)品，它需要經(jīng)歷噴涂和吹塑等多個(gè)步驟。從皮帶輸送機(jī)廠家的焊接工藝看設(shè)備質(zhì)量一點(diǎn)不為過。
焊接過程是皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常用到的一個(gè)工藝，焊接質(zhì)量直接決定其質(zhì)量。 皮帶輸送機(jī)廠家通過在焊接過程中使用焊接間隙控制裝置來確保帶式輸送機(jī)的焊接間隙。 使用高品質(zhì)的電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊可達(dá)到穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。 帶有連續(xù)聲探傷痕跡的焊縫部分，經(jīng)過手動超聲和X射線檢查后，如果皮帶輸送機(jī)上存在缺陷，則在修復(fù)后，它將再次通過無損檢測，直到確認(rèn)該缺陷為止 已被淘汰。 焊接的焊縫通過在線連續(xù)超聲波自動損傷檢查進(jìn)行檢查，從而確保100%螺旋焊縫的無損檢測范圍。 如果存在缺陷，警報(bào)將自動發(fā)出警報(bào)并發(fā)出警報(bào)，生產(chǎn)工人可以隨時(shí)調(diào)整過程參數(shù)以及時(shí)消除缺陷。
除焊接工藝外，皮帶輸送機(jī)還具有涂層結(jié)構(gòu)，使涂料在皮帶機(jī)表面形成牢固的連續(xù)涂層，以發(fā)揮其裝飾，保護(hù)和特殊功能，從而使設(shè)備使用壽命更長。 生活。 噴涂的效果首先是美學(xué)。 帶式輸送機(jī)的質(zhì)量很重要，但是良好的外觀會使帶式輸送機(jī)的設(shè)備感覺更好，其次是環(huán)境保護(hù)。 涂裝后，損耗程度大大降低，使用時(shí)間更長。 同時(shí)消除了鋼的刺鼻氣味，減少了鋼材浪費(fèi)。 重要的是要達(dá)到防腐蝕，防銹的效果。 在皮帶輸送機(jī)上噴涂一層油漆解決了生銹的問題。 油漆將鋼與空氣隔離開來，并且是良好的保護(hù)層，使機(jī)器不易生銹或腐蝕。
皮帶輸送機(jī)噴漆
皮帶輸送機(jī)是一種物料輸送裝置，可以在特定的線上連續(xù)輸送物料。 它可以是水平，傾斜(大角度皮帶輸送機(jī))和垂直輸送機(jī)，也可以形成空間傳輸線，傳輸線通常是固定的。 該輸送機(jī)輸送能力大，輸送距離長，在輸送過程中還可以同時(shí)完成多個(gè)過程操作，因此應(yīng)用非常廣泛。
帶式輸送機(jī)適用于以粉狀，顆粒狀和小塊狀散裝密度小于1.67 /噸/立方米的低粉磨物料和袋裝物料，例如煤，礫石，沙子，水泥，肥料等。 待輸送物料的溫度低于60°C。 機(jī)長和組裝形式可以根據(jù)用戶要求確定。 該驅(qū)動器可以與電動滾筒一起使用，也可以與帶有驅(qū)動框架的驅(qū)動設(shè)備一起使用。
從皮帶輸送機(jī)廠家的焊接工藝看設(shè)備質(zhì)量
2.驅(qū)動：它是輸送機(jī)的動力部分。
3.傳動鼓：它是動力傳動的主要部件，傳送帶由傳動帶與傳動鼓之間的摩擦力運(yùn)行。
4.重定向鼓：用于改變傳送帶的運(yùn)行方向。 重定向輥用于輸送帶的下表面。
5.壓輪：用于改變傳送帶的運(yùn)行方向。 壓緊輥用于傳送帶的上表面。
6.滾輪：滾輪用于支撐傳送帶和皮帶上的材料，使其穩(wěn)定運(yùn)行。
7.托輥：托輥用于支撐凸弧框架上傳送帶的下分支，凸弧框架支撐在傳送帶兩側(cè)的空氣側(cè)。
8.垂直滾輪：垂直滾輪用于限制傳送帶的偏差，安裝在上下過渡框架上。 每個(gè)過濾器部分有4個(gè)機(jī)架，每側(cè)有兩個(gè)。9.打輪清理裝置：用于敲擊傳送帶背面，以抖落粘在傳送帶上的物料。
10.張緊裝置：其功能是：(1)使傳送帶有足夠的張力，確保傳送帶和傳動輥之間沒有滑動。 (2)限制輸送帶在支架之間的下垂，使輸送機(jī)正常運(yùn)行。
11.機(jī)架，頭部漏斗，頭部護(hù)罩，導(dǎo)向槽，中間框架，中間框架支腿等：輸送機(jī)中的支撐，灰塵和導(dǎo)向裝置。
從皮帶輸送機(jī)廠家的焊接工藝看設(shè)備質(zhì)量，是判斷一個(gè)廠家質(zhì)量是否好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。
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